제 2장 보세구역

제 2장 보세구역

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*보세구역의 종류

①지정보세구역: 국가 또는 지방자치단체 등의 공공시설이나 장소 등 일정구역을 세관장이 지정

물품장치기간은 6개월범위안에서 관세청장이 정하며

내국화물의 경우 세관장의 허가로 10일이내 반출할 수 있다.

지정장치장과 세관검사장이 있다.

② 특허보세구역: 보세창고, 보세공장, 보세건설장, 보세전시장, 보세판매장.

③ 종합보세구역: 동일장소에서 기존 특허보세구역의 장치, 보관, 제조, 가공, 전시, 판매를 복합적으로 수행.

*자유무역지역: 관계법률에 의한 특례와 지원을 통하여 자유로운 제조, 물류, 유통 및 무역활동 등을 보장하기

위한 지역으로 산업자원부장관이 중앙행정기관 의 장 또는 시,도지사의 요청에 의하여 지정

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*물류센터의 장점

①재고량을 시계열적으로 분석할 수 있으므로 시장동향을 쉽게 파악 및 납기단축.

②거점간 수송업무가 줄고 창고관리업무와 관리직원수가 줄어든다.

③불필요한 재고가 줄어 들고 재고편중현상이 완화되며 창고별 과부족이 줄어든다.

④결품율이 낮아지고 적시(JIT)배송이 가능하다.

⑤물류시설집약화로 인한 물류량 증대로 물류업무의 자동화, 생력화, 정보시스템화에 대한 설비투자가 가능해지고 저렴한 비용으로 대고객서비스를 제공할 수 있게 된다

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*물류센터내의 업무 정리 및 작업공정

- 입하작업: ① 하차 및 입하 ② 격납 ③ 보관,보충

- 출하작업: ④ 피킹 ⑤ 유통가공 ⑥ 검품 ⑦ 포장 ⑧ 방향별 구분 ⑨ 상차 및 출하

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*거점계획을 위한 기본요소

① 수요조건: 고객의 분포, 장래고객의 예측, 매출신장 유무, 배송가능지역.

② 운송조건: 각종터미널(트럭,항만,공항,역)의 운송거점과 근접, 영업용 운송업자의 사업 장과의 근접도.

③ 배송서비스 조건: 고객에 대한 도착시간, 배송빈도, 리드타임의 계산, 고객까지의 거리

④ 용지조건: 토지의 이용문제(기존토지와 신규취득), 지가, 소요자금내에서 가능한 용지 취급의 범위.

⑤ 법 규제: 정부의 용지지역 지정 가능지역의 검토.

⑥ 관리 및 정보기능조건: 본사 영업부와 중앙전산실과의 거리.

⑦ 유통가능조건: 상류와 물류와의 구분, 유통가공시설의 필요성, 작업원의 확보와 통근가능여부.

⑧ 기타 품질유지를 위한 특수시설(냉동물, 보온물, 위험물)과 공해방지시설의 설치여부.

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*거점계획의 고려요소

① 서비스 레벨 - 리드타임, 주문마감시간, 납품빈도, 납품시간, 주문단위

② 마켓팅전략 - 신제품개발, 새로운 유통경로 설계, 판매계획(물동량), 경쟁사 분석

③ 유통구조 - 유통채널, 거점 수, 거점위치, 거점의 역할

④ 거점기능 - 입하 및 검품, 재고(보관)와 무재고(통과), 유통가공, 반품처리

⑤ 재고관리 - 발주점 및 발주량, 적정재고 수준설정, 재고관리방식

⑥ 배송수단 - 소량다빈도 배송, 공동배송, 구역배송, 외주화, 야간배송

⑦ 수송수단 - 대형화, 왕복화, 다이어그램화, 공동화

⑧ 물류 코스트 - 수배송비, 재고 및 보관비, 하역비, 관리비, 정보처리비, 인건비

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*물류센터의 수와 재고, 운송비용과의 관계거점수와 비용의 관계

- 물류센터의 수가 증가하면 재고비용 및 시설투자비용 증가, 배송리드타임은 단축

- 물류센터를 적정 수 이상으로 증가시키면 운송비용이 증가

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*상품의 특성과 물류거점시설의 수와의 관계

① 상품의 가격: 상품가격이 높으면 재고비용이 높아지므로 물류거점수를 줄이게 된다.

② 단위화물의 량: 단위화물의 량이 많으면 많을수록 운송비가 많이 소요되므로 물류거점 수가 증가

③ 배송빈도: 배송빈도가 낮을수록 재고회전율이 감소하므로 물류거점수와 생산기지수를 적은 수준으로 유지

④ 배송의 규칙성: 배송이 불규칙적이거나 긴급할수록 물류거점수를 줄이게 된다.

*Cross-Docking

① 제품이 창고에 도착하면 저장하지 않고 즉시 분류하여 각 매장이나 고객에게 배송하는 것.

② 중간처리과정을 단축하여 제품의 배송에 걸리는 시간을 획기적으로 줄일 수 있다.

*배송센터 입지관련 기법 암기 및 이해

- 총비용비교법, 손익분기 도표법, 체크리스트를 이용하는 요소분석방법, 무게중심법,톤 킬로법 등

*보관방법에 영향을 주는 반입, 반출의 순서

① 선입, 선출법 - 먼저 보관한 물품을 먼저 꺼낸다. 라이프사이클이 짧은 상품

② 선입, 랜덤출하법 - 무작위로 작업을 선정, 다른 작업순서 결정규칙과 일정계획의 효율성를 비교하는 데 쓰임.

③ 후입, 선출법 - 재고자산의 평가방법, 인플레이션 시대에 자산평가내용을 견실하게 하는 방법.

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*랙의 구분

① 중량급 랙: 한 선반당 적재하중이 500kg을 초과하는 랙

② 중간급 랙: 500kg 이하인 랙

③ 경량급 랙: 150kg 이하인 랙

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*랙의 종류와 특성 (KS A1708 (1988)상 랙의 종류)

- 파렛트 랙: 가장 광범위하게 사용, 바닥면적 활용이 비효율적인 것이 단점, 단수조정이 자유로운 조립식.

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*자동창고(입체창고)의 기능

① 보관효율의 증대

② 선별작업의 자동화

③ 정보의 즉시 파악

④ 피킹 및 반송기기의 자동화와 컴퓨터제어를 통하여 입출고기능의 효율화,생력화가 가능, 인원절감효과가 있다.

⑤ 프리로케이션의 보관방식을 통하여 보관능력의 향상은 물론 시스템의 유연성을 제공

⑥ 생산라인과의 동기성, 적정재고, 작업준비를 위한 부품 공급기능

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*자동화창고 도입시 유의할 점

① 자동화목적의 확인

② 자동보관을 위한 물품의 치수, 포장, 중량을 단위화 할 수 있는 가를 확인

③ 장기적 관점에서 적합성을 검토

④ 시설자금 조달에서의 문제점 점검

⑤ 보관보다는 흐름에 중점을 두고 설계

⑥ 수작업의 최소화

⑦ 다른 자동화창고의 무조건 모방 지양

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*자동창고의 종류

1)사용환경: 일반입체-, 냉장,냉동-, 고온입체-, 방폭입체(위험물)-, 중량물 자동창고

2)제어방식: 자동식, 반자동식, 완전 자동식

3)랙의 구조: 빌딩랙(건물식 랙)자동창고, 유니트랙(고정랙)자동창고, 회전랙

4)용도별 방식: 원재료창고, 부품창고, 공정간 창고, 제품창고, 유통창고

*자동화창고의 구성요소

① 랙 ② 스태커크레인 ③ 트레버서(스태커크레인을 횡으로 이동)

④ 컨베이어 ⑤ 파렛트 ⑥ 무인반송차(AGV)⑦ DPS

⑧ 무선인식식별시스템(RFID)과 소터, 버켓, 원격제어기, 창고용 컴퓨터, 기타 주변기기.

 

*자동화창고의 보관방법

① 분치보관: 화물을 임차인별로 보관, 개별보관. (예: 일반창고)

② 혼합보관: 화물을 종류별, 등급별로 분류보관. (예: 농업창고)

(장점)보관면적 절약, 작업의 능률화

*보관부서에 필요한 시스템

① 위치관리시스템

② 키팅관리시스템: 생산에 소요될 1일분의 부품을 한데 모아 저장창고에서 생산현장으로 옮겨 품절을 없앤다.

③ 재고통제시스템